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沉积工艺:激光金属沉积(LMD)与金属粉末应用(MPA)

发布日期:2018-12-28 0 1421

在沉积过程中,局部喷嘴可以喷涂粉末,此流程也不需要支撑结构,这是激光金属沉积以及金属粉末应用技术之间的差别。

LMD表示的是激光金属沉积,也被称为直接能量沉积(DED)、金属粉末直接沉积(DMD)以及激光熔覆技术。

在此工艺中,粉末以保护气流的形式通过喷嘴,然后在激光熔融平台上进行熔融。

因此可以在局部施加材料。

根据OR激光,介于40~90μm之间的粉末颗粒最为适用,且最好选择低进给速度。

这一过程尤为适用于维修、涂料作业、接缝或用于不同材料的零件。

这甚至适用于接收不同粉末容器送料的设备。因此其可混合自身的合金和打印夹层结构。

激光金属沉积也可用于混合加工设备,其中切削技术可与增材制造工艺配合使用。

DMGMORI就是这样的范例之一。

无需配合激光,即可使用金属粉末应用(MPA)。

其主要代表产品就是HermleMaschinenbau。

通过运载气体,粉末颗粒可快速进行速化反应,并可将反应后的粉末喷涂在基底或之前的打印层上。

在这个过程中,粉末和表面都会迅速变形,进而形成粘结接触表面。

凭借可覆盖面积达几毫米且构建速度每小时超过5000px3的粉末流,热喷涂工艺可在中等到大尺寸组件表面上构建体积较大的构件。

此处列举了几种材料组合。制造商可以将本增材工艺与切削设备相结合,同时进行使用。


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