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3D打印陶瓷技术-上

发布日期：2018-07-17 0 1075

陶瓷作为中国文化的代名词，其历史可谓是源远流长，距今约 10000 年的新石器时代就已开始陶瓷制作。然而陶瓷制作工艺非常繁杂，明代宋应星在《天工开物》中曾写道：“制瓷共计一坯之力，过手七十二，方可成器。其中细微节目，尚不能尽也。” 传统陶瓷制作工艺一般要经过原料炼制、坯体成型、坯体装饰、烧制成型等多项工序，一件陶瓷制品的问世往往需要耗费一个月甚至更多的时间。

随着 3D 打印技术的兴起，将陶瓷材料与 3D 打印技术结合的陶瓷 3D 打印技术为传统陶瓷制作注入了一股新的活力，这不仅是对传统陶瓷制作工艺的传承和发展；同时，它的出现也使得陶瓷在艺术家、设计师的操作下可以创造出更多有趣、实用的产品。

1.陶瓷 3D 打印技术概述

1.1陶瓷 3D 打印技术的概念

陶瓷 3D 打印技术，其原理与 3D 打印技术相同，它以数字模型文件为基础，以陶瓷粉末或陶瓷浆料为原料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

与传统陶瓷制作工艺相比，通过陶瓷3D 打印技术进行陶瓷制作，可以简化陶瓷制作工艺，降低制作成本，同时减少制作工艺对设计的束缚，创造出自由度更高、造型复杂的陶瓷制品。

1.2陶瓷3D打印技术的分类

目前陶瓷3D打印技术按工艺主要分为：逐层粘结法和直接成型法。

逐层粘结法是指首先将陶瓷粉末铺平，接着喷头按照指定的路径向陶瓷粉末喷射粘合剂，喷完一层后再铺设一层粉末，如此重复直到完全成型后除去模型上多余的陶瓷粉末即可得到三维物体。

直接成型法是将陶瓷粉末与粘合剂制备成陶瓷浆料，通过喷头把泥浆挤出来，由于泥浆具有一定的粘合性，挤出后随即会和前一层泥浆粘合在一起。

然后重复以上的步骤直到完全成型。

该工艺在原理上类似于传统泥条盘筑工艺，只不过因为电脑的控制，作品更加精细有秩序。

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